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收藏  |   舉報(bào) 2015-12-09 10:29   關(guān)注:312   回答:0

關(guān)于制粒機(jī)的技術(shù)知識

待解決 懸賞分:0 - 離問題結(jié)束還有
1)顆粒機(jī)有異響震動(dòng)大是什么原因,主要考慮哪些因素? 
答:1.原料輸送不穩(wěn)定,應(yīng)該調(diào)整喂料速度;   
2.偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻,應(yīng)該更換新的刮刀;   
3.顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥新舊搭配,最好新環(huán)模搭配新壓輥;   
4.環(huán)模和壓輥之間的間隙和生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào),調(diào)整壓輥間隙;   
5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞;   
6.所用的配方比較難制粒,適當(dāng)調(diào)整配方;   
7.蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時(shí)有變化,檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;   
8.制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物,清除制粒倉內(nèi)雜物;   
9.主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承. 
(2)制粒機(jī)在加油時(shí),滑脂塊的操作方法及易出現(xiàn)的故障,如何解決? 
答:在給制粒機(jī)加油時(shí),必須先關(guān)氣再搬動(dòng)滑脂塊。第一:在搬動(dòng)滑脂塊時(shí),難免會(huì)忘記關(guān)氣,此時(shí)如果出現(xiàn)搬不動(dòng),請不要硬搬,先將氣源關(guān)掉,再搬。第二;有時(shí)出現(xiàn)斷氣之后,還是搬不動(dòng),那就要將滑脂塊中間的內(nèi)六角螺栓拆下,將滑脂塊分開就能看見中間有兩個(gè)O型圈,然后把O型圈放好再裝上,就可以了。第三:當(dāng)滑脂塊沒有對著油路時(shí),由于氣壓過高將滑脂塊連住了,只要將滑脂塊中間的內(nèi)六角螺栓拆下即可。 
(3)制粒機(jī)電流不穩(wěn)定是怎么回事? 
答:(1)壓輥環(huán)模間隙調(diào)整不當(dāng);(2)分料刀磨損嚴(yán)重,分料不均勻;(3)半成品或回料中含有過粗的粉粒(分級篩有破損現(xiàn)象);(4)原料和添加液、蒸汽混合不均;(5)傳動(dòng)皮帶松緊不一。 
(4)顆粒機(jī)啟動(dòng)不起來應(yīng)該怎么處理? 
  答:(1)檢查電源是否正常通電; (2)檢查安全銷是否斷裂; (3)檢查行程開關(guān)是否到位; (4)檢查顆粒機(jī)門是否關(guān)到位。 
(5)針對顆粒料表面凹凸不平的現(xiàn)象,有何改進(jìn)的現(xiàn)象? 
答:1、妥善控制粉狀飼料的粗細(xì)度,從而在調(diào)質(zhì)時(shí)使所有原料都能充分軟化。 
    2、對于含纖維比較多的原料,由于容易夾雜蒸汽泡,因此不要在這種配方         中加入太多的蒸汽。 
(6)制粒出的顆粒不夠緊及粉末比較多有哪些方面的原因?怎么解決? 
答:控制制粒產(chǎn)量,提高環(huán)模壓縮比,必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整配方。 
(7)顆粒料的色澤不一致原因和解決方案? 
答、控制混合中加水量和混合均勻度。控制環(huán)模質(zhì)量如孔的光潔度等;控制制粒前物料的粉碎細(xì)度和均勻性。 
(8)顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋是什么原因? 
答:這種現(xiàn)象通常是在顆粒離開環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí),顆粒從??讛D出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時(shí)有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。 
改進(jìn)辦法: 
增加環(huán)模對飼料的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比,從而增加顆粒料的密度及硬度值;將飼料原料粉碎得更細(xì)些,如果添加了糖蜜或脂肪,應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量,以提高顆粒料的密實(shí)度,防止飼料松軟;調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離或更換使用較鋒利的切刀片;使用粘結(jié)類的制粒助劑,改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。 
(9)??讎?yán)重堵塞后該怎么處理? 
答: 1、用油浸泡后,先用配合飼料慢慢壓入,觀察出料情況;    
2、用整粒玉米或壓裂的玉米慢慢喂入觀察出料情況;    
3、整粒玉米、油脂、細(xì)粒砂子混合后喂入觀察出料情況;    
4、用電鉆鉆出填料(操作不當(dāng),會(huì)損傷??祝?。 
(10)出現(xiàn)什么現(xiàn)象的時(shí)候環(huán)模傳動(dòng)輪緣需要更換? 
答:一:環(huán)模定心銷或環(huán)模鎖緊螺栓經(jīng)常斷裂.  二:環(huán)模和傳動(dòng)輪緣相對平面的間隙非常小或基本接觸. 
(11)環(huán)模出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因有哪些? 
答:環(huán)模出現(xiàn)質(zhì)量問題一般有如下原因: 
固定螺栓過短;   螺栓質(zhì)量問題及材料(8.8級) ;   固定螺栓過長; 金屬損壞環(huán)模;   固定螺栓孔藏有污垢 ;   環(huán)模傳動(dòng)輪緣或抱箍磨損 ;   新舊環(huán)模及壓輥;   壓輥調(diào)節(jié)過緊;   偏心軸調(diào)節(jié)方向錯(cuò)誤;   過高的開孔率或錯(cuò)誤的減壓孔;   環(huán)模安裝傾斜;   傳動(dòng)輪緣或進(jìn)料旋轉(zhuǎn)錐輪環(huán)不潔凈;    環(huán)模磨損過度;   環(huán)模持續(xù)超載。 (12)環(huán)模破裂的原因有哪些?  
1、環(huán)模厚度太薄,強(qiáng)度下降2、環(huán)模在運(yùn)行過程中被硬物強(qiáng)行擠入(如落在制粒室內(nèi)的軸承滾珠等金屬物體)3、輥模間隙調(diào)整的太小4、環(huán)模夾緊面磨損嚴(yán)重,卡環(huán)卡不緊或卡環(huán)落底會(huì)導(dǎo)致法蘭破損 
(13)調(diào)質(zhì)的作用有哪些方面? 
答: 調(diào)質(zhì)作用主要有: 
1.調(diào)質(zhì)器使物料在水熱作用下,淀粉的糊化度大幅度增加,利于動(dòng)物吸收;同時(shí)蛋白質(zhì)受熱變性,變性的蛋白易于被酶解,提高了顆粒飼料的消化利用率;2. 對粉狀物料進(jìn)行滅菌處理;3. 調(diào)質(zhì)可顯著提高顆粒飼料的耐水性;4. 調(diào)質(zhì)可改善物料的制粒性,提高產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量,提高制粒機(jī)壓模、壓輥的壽命。 
(14)顆粒飼料如何添加藥物 
    在魚用顆粒飼料和對蝦顆粒飼料中如何添加藥物使其成為藥餌,又使藥物的有效成分不溶失在水中,現(xiàn)介紹一個(gè)簡單易行的方法: 
  1、藥物的添加量為1.5%(即10千克飼料添加150克藥)時(shí),先將藥物150克與藥物粘合劑30克混合均勻后,加到1 000毫升(1千克)清水中,邊加邊攪拌,攪勻后靜置10分鐘,當(dāng)藥液變得黏稠時(shí),即可均勻拌入10千克飼料中,在陰涼處晾干為藥餌再用。    
    2、藥物的添加量為1.0%(即10千克飼料添加100克藥)時(shí),先將藥物100克與藥物粘合劑30克混合均勻后,加到1 000毫升(1千克)清水中,邊加邊攪拌,攪勻后靜置10分鐘,當(dāng)藥液變得黏稠時(shí),即可均勻拌入10千克飼料中,在陰涼處晾干為藥餌再用。  
    使用注意事項(xiàng):(1)藥物與藥物粘合劑必須干燥,避免受潮;(2)藥物與藥物粘合劑在干燥狀態(tài)下混合均勻后,再緩慢加入水中,邊加邊攪拌。  
(15)問:制粒機(jī)主軸晃動(dòng)的原因是什么?應(yīng)該怎樣處理? 
答:造成主軸晃動(dòng)的原因有以下幾個(gè)方面: 
1、主軸尾部未收緊或收不緊;   
2、350及以上機(jī)型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大,32及以下機(jī)型主軸尾部鍵槽與傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸與安全銷座鍵槽配合間隙大;    
3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大;    
4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損;    
5、環(huán)模內(nèi)孔失圓過大≥0.30;     
6、兩個(gè)壓輥間隙調(diào)整不均勻等; 
    解決辦法: 
    首先檢查主軸是否收緊,先拆去后面的加油系統(tǒng),拆下主軸壓蓋,檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平,應(yīng)更換新的蝶形彈簧(蝶形彈簧數(shù)量及裝配位置應(yīng)與未拆裝前一致)。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊,開機(jī)檢查主軸是否晃動(dòng)。 
    若還是晃動(dòng),則應(yīng)拆下主壓蓋,用銅棒墊住主軸,用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來,然后拆下主軸密封蓋,檢查主軸軸承是否完好。若間隙過大,應(yīng)拆下軸承更換新軸承,再按順序裝上主軸鎖緊。在裝主軸過程中,應(yīng)注意主軸軸承內(nèi)圈位置應(yīng)放正,才能把主軸裝配到位。正常情況下,裝配到位后,主軸兩邊端面與傳動(dòng)輪端面相差10mm左右。若檢查出花鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等情況,則必須對以上部件進(jìn)行更換。主軸裝好后,開空機(jī)檢查晃動(dòng)情況。 
主軸正常后,應(yīng)正確調(diào)整壓輥與壓模的間隙,間距不能調(diào)成一邊大一邊小,這樣容易造成主軸晃動(dòng),出料不暢,電流不穩(wěn)等情況。 
(16)問:制粒機(jī)出現(xiàn)出料困難、產(chǎn)量低的原因主要有哪些? 
    答:若使用的是新環(huán)模,首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,粉料通過模孔的阻力大,顆粒壓出來太硬,產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小,顆粒壓出來不成型,必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大,顆粒不光滑,而且出料困難,產(chǎn)量更低,因此必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。 
    若環(huán)模使用一段時(shí)間,必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理,對磨損的錐孔重新锪孔,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響。 
    環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,生產(chǎn)畜禽料時(shí)一般間距為0.5mm左右為宜,間距太小會(huì)使壓輥摩擦環(huán)模,縮短環(huán)模使用壽命,間距太大會(huì)造成壓輥打滑,使產(chǎn)量降低。 
    注意原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量,尤其是要控制入機(jī)前原料的水份,原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%,如水份偏高,原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高(水分≥16%),會(huì)出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象,不易出料。 
    應(yīng)注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與??字睆狡ヅ?,小顆粒飼料的原料粉碎細(xì)度應(yīng)更細(xì)一些。同時(shí)也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度,若蒸汽質(zhì)量差(含水多的不飽和蒸汽)及調(diào)質(zhì)溫度低,均會(huì)影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量。 
    要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況,不能讓原料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長環(huán)模使用壽命,同時(shí)出料也更順暢。