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各類飼料機械的維修方法

   日期:2016-07-04     瀏覽:501    評論:0    
核心提示: (1)當機器累計工作到50小時左右,要拆開機器各不見,進行檢查和清洗;累計工作到200小時,應該對軸承座里面的軸承、油杯和氈封進行清洗,并
      (1)當機器累計工作到50小時左右,要拆開機器各不見,進行檢查和清洗;累計工作到200小時,應該對軸承座里面的軸承、油杯和氈封進行清洗,并重新涂抹潤滑劑。機器工作過程中,要經(jīng)常注意機器的聲音及震動情況,在震動很強烈時,應該及時查找原因,進行調(diào)整。機器長時間不使用時,應該將三角帶卸下,并在機器表面,轉(zhuǎn)子,赤坂和齒輪上涂抹潤滑油以防生銹,將機器至于干燥、通風的地方保存好。
  (2)當機器工作一段時間后,產(chǎn)量開始下降,應該對如下方面進行檢查和維修:
 ?、馘N片過度磨損。當錘片使用一段時間之后,夾角會被磨圓,前端會被磨損,影響機器正常運作,降低產(chǎn)量,此時,應該調(diào)換錘片的角度,為了轉(zhuǎn)子的平衡,應該把四個錘片同時更換,并且按照原來的方法排列安裝。對稱軸的兩組錘片不應該超過5g,否則會引起機器機身的強烈震動。
  ②篩片磨損。篩片磨損后要及時更管,安裝新的篩片時,毛口應該面向里面,篩架與篩片要貼合緊密,安裝環(huán)篩的時候,里層的薦口應當順著旋轉(zhuǎn)方向,這樣防止飼料在接口處卡主或者物料的泄露。
  ③三角帶的松緊。機器工作一段時間后,三角帶會拉長,轉(zhuǎn)動時打滑發(fā)熱,容易損壞,只要調(diào)整電機的緊固螺絲釘,是三角帶緊張就可以了。
 ?。ǘ嚢铏C的維護
 ?。?)攪拌機主要由殼體、料斗、攪拌刀、攪籠、卸料們和傳動系統(tǒng)組成,傳統(tǒng)的攪拌機由皮帶輪,皮帶和出料口組成,要想使這些部件不會有太大的磨損,平時在保養(yǎng)中應該注意,軸承部位要加潤滑油,頻率為半年一次。每次停止工作后,要及時清理殘余飼料,保持機器清潔。在機器長時間不使用時,要用苫布蓋好,在干燥通風處放好,防潮防雨淋。
  (2)攪拌機的維修相對容易,最容易出問題的是軸承和三角帶。當軸承出現(xiàn)磨損時,按照原標準換上新件;三角帶出現(xiàn)松動情況,只要緊固的螺栓,使三角帶緊張起來。就可以了。
 ?。ㄈ┲屏C的維護
  制粒機在使用過程中,要經(jīng)常檢查緊固件,累計工作到200小時,要清洗軸承,經(jīng)常查看壓輥與平模的平衡度,加高溫潤滑油;經(jīng)常檢查三角帶的松緊度;在夏天工作時,機體運轉(zhuǎn)一段時間會發(fā)熱,應該暫停運轉(zhuǎn),待恢復后再繼續(xù)工作。新機器和長時間不用的機器,在開始使用的時候一般要先進行潤滑工作,可將5公斤的麥麩,拌入植物油,逐漸加入料斗中制成顆粒,再將制成的顆粒加入料斗中反復擠出幾次,??诐櫥笤龠M行正常的加工工作。
  三、對機械設備的潤滑管理
  對機械的潤滑管理,是防止機械部件老化,減少磨損的有效手段。潤滑管理是機械日常管理的基礎和關鍵。
 ?。ㄒ唬櫥偷倪x擇
  適合飼料企業(yè)的潤滑油種類很多,由于運轉(zhuǎn)速度和工作環(huán)境的不同,潤滑油的標號與使用也不盡相同,正確選擇潤滑油對加強機械的管理工作顯得尤為重要。
  1.根據(jù)設備說明書上的規(guī)定選擇潤滑油的種類和標號。一般的設備制造廠家都會潤滑油的生產(chǎn)及使用并不是標的十分清楚,在油品的推薦上也不能完全符合需要,這就需要在實際工作中根據(jù)需要進行選擇。
  2.根據(jù)設備的工作條件選擇。摩擦工作溫度較高的機械要選用黏度較大的油,要保證正常工作狀態(tài)下的油脂的厚度,同時要保證在低溫環(huán)境下潤滑油能夠順暢流動;當機械工作速度較高時,要選擇黏度較小的油,保證良好的滲透性和流動性,如果這個時候油脂太厚,會加大運轉(zhuǎn)阻力;當負荷比較大的時候應當選用黏度稍大的油,保證油脂厚度。
 ?。ǘ櫥偷倪x購和貯藏
  1.選購潤滑油時,應當助于其物理性質(zhì)和化學性質(zhì),例如黏度、閃點、抗腐蝕性等等,還要結(jié)合生產(chǎn)廠家的說明,在考慮綜合效益、有利于管理的前提下,盡可能減少油的種類和標號,以降低財務費用。
  2.潤滑油的貯存與保管對油的性能有著重要的作用。潤滑油在與有色金屬接觸時,會發(fā)生氧化,從而影響其性能,在使用過程中發(fā)生腐蝕損害機械。所以在貯存中,應當避免與銅等有色金屬接觸,桶裝油保持清潔通風、避光等,潤滑油的存放時間不宜過長,以免變質(zhì)影響效果。
 
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