隨著現(xiàn)代養(yǎng)殖業(yè)與飼料工業(yè)的蓬勃發(fā)展,對飼料的質(zhì)量要求越來越高,對于由制粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒飼料來說,顆粒長度是一個很重要的質(zhì)量考核指標(biāo),長度符合要求、整齊一致的顆粒料不僅是滿足飼料生產(chǎn)廠家銷售的需要,而且是用戶實(shí)際養(yǎng)殖的需要,顆粒飼料太長、太短或參差不齊都不利于動物的采食。在實(shí)際生產(chǎn)中,制粒機(jī)制出的顆粒長度,一般要求為顆粒直徑的2~3倍,如生產(chǎn)直徑為ф3mm大小的顆粒料,其長度一般為6~9mm,當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際用戶需要和不同的飼料品種,其長度要求也不一定在此范圍內(nèi)。因此,為了生產(chǎn)出長度符合要求或盡量接近要求的飼料顆粒,探討一下影響制粒機(jī)顆粒長度的一些因素,并且找到與之相對應(yīng)的控制辦法,使之有利于生產(chǎn)需要,對于飼料生產(chǎn)廠家來說,具有十分重要的意義。筆者根據(jù)多年的制粒機(jī)設(shè)計經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗,將從以下幾個方面來討論這個問題。 1 制粒機(jī)本身參數(shù)的影響
設(shè)制粒機(jī)的產(chǎn)量為Q(kg/h),環(huán)模內(nèi)徑為D(mm),環(huán)模有效寬度為W(mm),環(huán)模線速度為V(m/s),環(huán)模轉(zhuǎn)速為n(r/min),環(huán)??讖綖閐(mm),環(huán)模開孔率為ψ,開孔數(shù)為N(個),制出的顆粒在未切斷時的長度為L(mm),顆粒密度為ρ(kg/ m3),則可以計算出未切斷時的顆粒料的長度為:
對于上式,我們不難分析出影響制粒機(jī)顆粒長度L的因素:
1.1 制粒機(jī)產(chǎn)量的影響
由公式可以看出,顆粒長度L和產(chǎn)量Q成正比,在其它參數(shù)不變的情況下,產(chǎn)量越高,顆粒越長,反之顆粒越短。因此,為了達(dá)到特定的顆粒長度要求,調(diào)節(jié)制粒機(jī)的產(chǎn)量是一種可能的選擇方法,在實(shí)際飼料生產(chǎn)中,飼料生產(chǎn)廠家也是這么做的,有時甚至?xí)奚S多產(chǎn)量來滿足顆粒長度的要求,這個問題在后面的討論中還會提到。
1.2 環(huán)模線速度或轉(zhuǎn)速的影響
由公式可以看出,顆粒長度L和環(huán)模線速度V或環(huán)模轉(zhuǎn)速n都成反比,在供料速度即產(chǎn)量Q不變的情況下,環(huán)模的速度越快,瞬時擠出的顆粒越短,反之越長。對于大小不同的制粒機(jī)來說,環(huán)模的轉(zhuǎn)速差別很大,一般小型制粒機(jī)轉(zhuǎn)速高,大型制粒機(jī)轉(zhuǎn)速低,但環(huán)模線速度都控制在一個合適的范圍內(nèi),一般在6 m/s~ 9m/s之間,以適應(yīng)制粒的需要。當(dāng)環(huán)模的線速度小,制出的顆粒質(zhì)量高,但制出的顆粒有可能比要求的要長,同時過小的線速度會影響產(chǎn)量;當(dāng)環(huán)模線速度高時,雖然有利于產(chǎn)量的提高,但制出的顆粒有可能比要求的要短,同時顆粒的質(zhì)量會變差,這就要求飼料生產(chǎn)廠家要根據(jù)不同的飼料品種來選擇適合自己的環(huán)模線速度,其方法可通過改變制粒機(jī)傳動系統(tǒng)的傳動比來實(shí)現(xiàn)。
1.3 環(huán)模孔徑及開孔率的影響
環(huán)??讖絛對顆粒長度L不直接產(chǎn)生影響,它和開孔數(shù)N共同來對長度L產(chǎn)生影響,即環(huán)模開孔率ψ的大小,因為開孔率ψ正比于環(huán)模孔徑d的平方與開孔數(shù)N的乘積。環(huán)模開孔率越大,制出的顆粒越短,反之顆粒越長。環(huán)模的開孔率對應(yīng)于不同的環(huán)??讖綍r是不同的,如環(huán)??讖綖椐?.8mm的環(huán)模,開孔率約為25%,環(huán)模孔徑為ф5mm的環(huán)模,開孔率約為38%,一般是孔徑越大,開孔率越高。在實(shí)際生產(chǎn)中,尤其在生產(chǎn)小直徑的顆粒料時,如生產(chǎn)ф1.8mm的蝦料,有的用戶會抱怨制出的顆粒太長,就是因為小孔徑時對應(yīng)的環(huán)模開孔率較低造成的,解決的辦法之一是可用犧牲一部分產(chǎn)量的方法來實(shí)現(xiàn),或用上一節(jié)討論的通過提高環(huán)模的線速度的方法來實(shí)現(xiàn),另外的方法還有調(diào)節(jié)切刀等,這將在以下的內(nèi)容中討論。
1.4 環(huán)模內(nèi)徑、環(huán)模有效寬度及顆粒密度的影響
對于一臺制粒機(jī)來說,環(huán)模內(nèi)徑D、環(huán)模有效寬度W都是較固定的參數(shù),一般不會改變,用戶也不容易改變,因此它們的影響在這里不作討論。顆粒的密度和制粒的原料有關(guān),也和環(huán)模的壓縮比有關(guān),壓縮比越大,制出的顆粒越結(jié)實(shí),密度越大,但對于一般的產(chǎn)品來說,顆粒的密度相差都不大,因此顆粒密度不是一個主要影響參數(shù),這里就不再作過多的討論了??傊畬τ谕环N制粒原料來說,制出的顆粒密度越大,顆粒長度越短。
2 切刀的影響 2.1切刀數(shù)量的影響
切刀數(shù)量通常是由制粒機(jī)壓輥個數(shù)決定的,一般制粒機(jī)有2~3只壓輥,每只壓輥相應(yīng)配一只切刀,如果每把切刀都使用的話,則環(huán)模每轉(zhuǎn)動一周,一定量的來料被擠出后則相應(yīng)的被切刀切割2次或3次,因此,如果產(chǎn)量一定,三把切刀的制粒機(jī)要比兩把切刀的制粒機(jī)制出的顆粒要短,也就是說三壓輥制粒機(jī)要比兩壓輥制粒機(jī)更有利于控制顆粒的長度,在實(shí)際使用時也是如此,如在生產(chǎn)小粒徑的水產(chǎn)料時,由于長度要求較短,通常選用三壓輥的制粒機(jī),采用三把切刀進(jìn)行切割。
2.2 切刀結(jié)構(gòu)及調(diào)整的影響
切刀一般分為硬質(zhì)刀片型及薄刀片型。硬質(zhì)刀片耐磨性好,韌性差,適用于大粒徑的畜禽料等;薄刀片韌性好,耐磨性差,適用于小料徑的水產(chǎn)料。在調(diào)整時,硬質(zhì)刀片一般要調(diào)整到刀口離環(huán)模外表面5mm左右,距離太小時粉料會增多,且可能會碰傷刀口,太大時顆粒長度不甚一致,有可能會出現(xiàn)長顆粒料,因為隨著距離的增大,刀口對顆粒的折彎力矩增大,顆??赡軙沫h(huán)模表面折斷。薄刀片因為具有彈性,可以調(diào)整到貼住環(huán)模外表面的位置,這樣切出的顆粒整齊一致,特別適用于一些小粒徑的水產(chǎn)料,如蝦料的制粒。在實(shí)際生產(chǎn)中,切刀的調(diào)整是很靈活的,可根據(jù)需要使用一把、兩把或三把切刀進(jìn)行切割。另一種情況是,在理論上,當(dāng)兩把或三把切刀同時使用時,切刀口應(yīng)調(diào)節(jié)到和環(huán)模外表面的距離相等的位置,這樣切出的顆粒才整齊,但實(shí)際情況并非如此,由于制粒機(jī)在供料時,可能存在分配上的缺陷,分配到每個壓輥上的飼料量就不能保證完全一致,這樣在每個擠壓區(qū)內(nèi)擠出的顆粒長度就不一樣,有的擠壓區(qū)擠出的顆粒長些,有的擠壓區(qū)擠出的顆粒短些,但在一個擠壓區(qū)內(nèi)基本是一致的,對于這種情況,就應(yīng)該分別調(diào)整每個切刀的位置,使喂料量分配的少的壓輥處的切刀離環(huán)模表面距離近一些,喂料量分配的多的壓輥處的切刀離環(huán)模表面的距離遠(yuǎn)一些,才能使整體上制出的顆粒長度一致。
3 環(huán)模模孔結(jié)構(gòu)的影響
常用的環(huán)模??捉Y(jié)構(gòu)有兩種,直通圓柱形孔(圖a)和階梯圓柱形孔(圖b)。
直通圓柱形孔制出的顆粒長度較均勻一致(如圖a所示),而階梯圓柱形孔制出的顆粒經(jīng)常出現(xiàn)有個別的長顆?,F(xiàn)象(如圖b所示),它的形成機(jī)理是這樣的:采用階梯圓柱形孔的原因是因為實(shí)際制粒需要的壓縮比較小,而環(huán)模因有強(qiáng)度的需要又不能在厚度上做得太薄,只能采用把原直通圓柱孔外面的一段孔擴(kuò)大一些的方法來達(dá)到目的,這樣既保證了環(huán)模壓縮比,又滿足了強(qiáng)度要求,但這樣一個折衷的辦法帶來的后果是,切刀在切割時由于切割點(diǎn)離顆粒折彎點(diǎn)的距離變大了,在切刀不夠鋒利的情況下,顆粒就有可能從階梯孔的交界處折斷,變得比普通的顆粒要長,這種情況在外面的階梯孔鉆得比較深時更為明顯。解決的辦法是改變飼料配方,盡可能采用大一點(diǎn)的壓縮比,不用階梯孔或使之盡量短;或采用較鋒利的切刀,并盡量靠近環(huán)模;或調(diào)節(jié)飼料水分大一些,使擠出的顆粒脆性減小、質(zhì)地變軟而不易折斷。
4 壓輥外表面結(jié)構(gòu)的影響
壓輥外表面的結(jié)構(gòu)主要有齒槽型、有封邊的齒槽型和蜂窩型。齒槽型壓輥卷料性能好,在畜禽料飼料廠中普遍采用,但由于飼料在齒槽中滑動,壓輥和環(huán)模的磨損不甚均勻,在壓輥和環(huán)模的兩端磨損的嚴(yán)重一些,久之造成環(huán)模的兩端出料困難,制出的顆粒比環(huán)模中間部分的要短。有封邊的齒槽型壓輥主要適用于水產(chǎn)料的生產(chǎn),水產(chǎn)料擠壓時較易滑動,由于齒槽兩邊有封邊,飼料擠壓時就不容易往兩側(cè)滑動,飼料的分布就比較均勻,壓輥和環(huán)模的磨損也較均勻,從而制出的顆料長度也較一致。蜂窩型壓輥的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)模磨損均勻,制出顆粒長度也較一致,但卷料性能差,從而影響制粒機(jī)的產(chǎn)量,在實(shí)際生產(chǎn)中不如齒槽型使用的普遍。
5 制粒后篩分系統(tǒng)的影響
制粒后的顆粒料必須經(jīng)過篩分,篩去不需要的大顆粒、小顆粒和粉料,才能得到長度均勻一致的合格產(chǎn)品。飼料廠一般采用回轉(zhuǎn)式分級篩或振動式分級篩進(jìn)行顆粒的篩分。分級篩一般都配有上下兩層篩網(wǎng),上層篩網(wǎng)的篩上物是長度較大的顆粒料或大的雜質(zhì),下層篩網(wǎng)的篩上物為成品料,其篩下物為長度較小的顆粒料和粉料,因此,對于一臺現(xiàn)有的分級篩來說,如何合理地配置篩網(wǎng)是影響成品料長度均勻性的關(guān)鍵。飼料生產(chǎn)廠家如果要求成品料的長度均勻性較高,就必須去除較多的大顆粒料和小顆粒料,而得到的成品料則較少,反之得到的成品料較多,這要靠各個生產(chǎn)廠家自己去掌握。 6 結(jié)束語
從以上討論可知,影響制粒機(jī)顆粒長度的因素很多,各個生產(chǎn)廠家必須根據(jù)自己的實(shí)際情況,根據(jù)不同型號的制粒機(jī)和飼料品種去摸索,總結(jié)出適合自己的一套顆粒長度控制方法。另外,需要說明的是,上述的很多因素都具有兩面性,不能因為一味追求需要的長度而付出過多的代價,如產(chǎn)量、零部件及原料成本、人力等。以上是筆者從多年的制粒機(jī)設(shè)計經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)試中總結(jié)出的一些經(jīng)驗教訓(xùn),希望能給飼料生產(chǎn)廠家以幫助。