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如何調(diào)控乳豬顆粒料的顆粒硬度?

   日期:2017-08-21     瀏覽:556    評論:0    
核心提示:  顆粒飼料的顆粒硬度主要影響因素:產(chǎn)品配方、原料理化性質(zhì)變化、生產(chǎn)工藝參數(shù),其中各占比重大概為40%、30%、30%。  顆粒飼料 
    顆粒飼料的顆粒硬度主要影響因素:產(chǎn)品配方、原料理化性質(zhì)變化、生產(chǎn)工藝參數(shù),其中各占比重大概為40%、30%、30%。

  顆粒飼料

  1、產(chǎn)品配方對顆粒硬度的影響
 
  產(chǎn)品配方對顆粒硬度的影響主要體現(xiàn)在原料的品種及配伍上,一個成熟的配方不僅要考慮營養(yǎng)成分,還要考慮不同調(diào)質(zhì)條件和制粒工藝對物料理化性質(zhì)的影響以及所必須具備的工藝條件,否則生產(chǎn)部再怎么辛苦也造不出粒或勉強造出顆粒也不符合要求。
 
  2、原料理化性質(zhì)變化對顆粒硬度的影響
 
  原料理化性質(zhì)變化:如玉米糊化度大幅提高,熱敏性原料在攪拌、制粒過程溫度升高等都可能使顆粒的硬度顯著增加。
 
  3、加工工藝對顆粒硬度的影響
 
  影響顆粒飼料的顆粒硬度的加工工藝包括:原料的粉碎工藝;原料的前處理工藝(膨化、膨脹、壓片、普通二次制粒等);原料的混合、加水、噴油工藝;蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝;制粒過程中的模具的選擇;干燥冷卻工藝。
 
  3.1產(chǎn)品配方對顆粒硬度的影響
 
  粉碎工藝中對顆粒硬度起決定性作用的因素是原料的粉碎粒度。一般來說,原料粉碎粒度越細,在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化,在顆粒料中的粘結(jié)作用越強,顆粒越不容易破碎,硬度越大。在乳豬料的生產(chǎn)中第一次粉碎粒徑在900~300μm之間,第二次粉碎粒徑在600~300μm之間,這樣的粒度分布有利于顆粒制粒成形和提高顆粒外觀質(zhì)量,又能保證產(chǎn)品的適當硬度和較低的粉化率。
 
  3.2原料的前處理工藝對顆粒硬度的影響
 
  通過對原料的前處理,能夠破壞原料中的抗營養(yǎng)因子,殺滅細菌,消除有害物質(zhì),使原料中的蛋白質(zhì)變性,淀粉充分糊化。糊化后的淀粉對顆粒硬度影響是顯著的。乳豬顆粒料因為淀粉的糊化度較大,因此制粒顆粒的硬度也較大。必須通過其他途徑降低顆粒的硬度。
 
  3.3原料的混合、加水、噴油工藝對顆粒硬度的影響
 
  原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度,有利于保持顆粒硬度基本一致,提高產(chǎn)品質(zhì)量?;旌蠙C內(nèi)加水工藝在有些公司是非常成熟的工藝。顆粒飼料生產(chǎn)過程中,在混合機內(nèi)添加1%~4%的水分,有利于提高顆粒飼料的顆粒穩(wěn)定性和硬度。但是在混合機內(nèi)添加水分存在很大風險,一定要根據(jù)原料的水分、天氣的變化等影響因素進行調(diào)整,確保成品料水分在安全范圍內(nèi),而且每天生產(chǎn)結(jié)束要清理混合機,否則可能會出現(xiàn)成品料發(fā)霉、氧化等情況。在混合過程中添加油脂是目前飼料生產(chǎn)車間普遍采用的一種油脂添加工藝,但添加1%~2%的油脂對降低顆粒的硬度不顯著,添加3%~4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。
 
  3.4蒸汽調(diào)質(zhì)工藝對顆粒硬度的影響
 
  蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工工藝過程中的關(guān)鍵工藝,調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個重要因素。高質(zhì)量干燥飽和的蒸汽能夠提供較多的熱量來提高物料的溫度,使淀粉糊化,調(diào)質(zhì)時間越長淀粉糊化度越高,成形后的顆粒結(jié)構(gòu)越致密,穩(wěn)定性越好,硬度也越大。生產(chǎn)乳豬料第一次調(diào)制時間要求長,使用高質(zhì)量干燥飽和的蒸汽,蒸汽溫度90℃以上,提高淀粉糊化度。第二次制粒調(diào)制時間要求短,使用不飽和蒸汽,蒸汽溫度60℃左右。冷制??梢越档皖w粒料的硬度。
 
  3.5制粒模具對顆粒硬度的影響
 
  制粒機環(huán)模的孔徑和壓縮比等技術(shù)參數(shù)能夠顯著影響顆粒的硬度,采用相同孔徑而壓縮比不同的環(huán)模成形的顆粒,其硬度隨著壓縮比的增大而明顯增大。選擇合適的壓縮比環(huán)模,能夠生產(chǎn)適宜硬度的顆粒。環(huán)模的材質(zhì)對顆粒的外觀質(zhì)量和硬度也有一定的影響,普通鋼環(huán)模和不銹鋼環(huán)模生產(chǎn)出來的顆粒料有較顯著的區(qū)別。乳豬料建議選用低壓縮比的不銹鋼環(huán)模。
 
  3.6干燥冷卻工藝對顆粒硬度的影響
 
  為了延長飼料產(chǎn)品的貯存時間,對飼料顆粒需進行必要的干燥和冷卻處理。影響冷卻效果的因素主要是冷卻時間和吸風量。冷卻時間一般取3~20min。由于小顆粒內(nèi)部的水分及熱量易擴散,因此所需的冷卻時間短,而大顆粒與之相反。吸風量也是影響冷卻效果的重要參數(shù),它與顆粒的直徑有關(guān),隨著顆粒直徑的增大,吸風量應(yīng)相應(yīng)增大,但吸風量過大會使顆粒表面冷卻過快,而內(nèi)部溫度和水分過高,表面易于開裂,導(dǎo)致顆粒的硬度和耐磨性降低,分化率增加。在顆粒飼料的加工過程中,影響顆粒硬度的因素遠不只這些,隨著對調(diào)控顆粒料硬度方法的不斷探索,相信顆粒料的質(zhì)量會越來越好。
 
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