制粒機(jī)是各飼料廠生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備,也可以說是飼料廠的心臟,制粒機(jī)的正確使用,直接影響到飼料廠的經(jīng)濟(jì)效益,下面為大家介紹一下飼料廠制粒機(jī)的正確操作與使用要領(lǐng):
(一)試車
機(jī)器安裝后,應(yīng)先進(jìn)行試車,在試車時應(yīng)做好以下幾點:
1、熟悉制粒機(jī)潤滑系統(tǒng)
2、把通電的開關(guān)放在OFF位置
3、開門前,把切刀與壓模分離。
4、打開制粒機(jī)門蓋,檢查壓制室內(nèi)各緊固件有無松動現(xiàn)象,緊固是否可靠。
5、檢查攪拌器、喂料器和環(huán)??祝雌溆袩o金屬或異物積在里面。
6、檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊,緊固螺栓螺母的扭力,一般為48公斤/米。制粒機(jī)運轉(zhuǎn)大約半小時以后,再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù),不能上得太緊或太松。
7、用手轉(zhuǎn)動機(jī)器,檢查有無堵塞,轉(zhuǎn)運是否靈活。
8、檢查齒輪箱的油平面,制粒機(jī)運轉(zhuǎn)時,必須保持一定的油平面。
9、檢查供氣是否正常,蒸汽壓力應(yīng)在0.2-0.4mpa.
10、關(guān)上制粒機(jī)的門蓋并扣緊。
11、扳開通電的開關(guān),使電機(jī)通電。
12、起動主電機(jī):重要提示:不能把任何東西(包括手)放入機(jī)內(nèi)。
13、檢查環(huán)模轉(zhuǎn)向是否正確,當(dāng)你面向壓模,壓模的轉(zhuǎn)動方向是順時針的。
14、檢查行程形狀是否有效地工作,用手扳動行程開關(guān)觸頭,主電機(jī)應(yīng)能斷電。
15、開動主機(jī)20分鐘左右,停車后用手摸齒軸靠近油封處,如齒軸發(fā)熱,應(yīng)將油封板壓調(diào)松些,但不能漏油。
16、喂料機(jī)上方的待制粒倉內(nèi)應(yīng)有足夠的物料,料流必須均勻連續(xù)不斷。
17、放掉蒸汽管道中的冷凝水,確保水滴不會滴在調(diào)質(zhì)器內(nèi)。
18、投入一定數(shù)量的物料(油性飼料與喂料器和調(diào)質(zhì)器中,并開動二只電機(jī)),把安裝期間可能落入其中的金屬除掉,但物料不經(jīng)過環(huán)模制粒機(jī),因為對環(huán)模、壓輥來說,金屬碎塊是十分危險的。
19、重新開動主電機(jī),用少量油性飼料(如細(xì)糠)試壓,試壓時間將物料從下料斜槽觀察門喂入,喂料盡量要均勻,直到大部分模孔出粒,機(jī)器各部位試車正常后,方可正式開車使用,任一步驟發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)隨時排除。
(二)操作使用
正確的操作包括兩個方面的含義:一是要使設(shè)備充分發(fā)揮它的效率,努力提高產(chǎn)量,并使顆粒質(zhì)量符合要求;二是要能正確地使用、維護(hù)設(shè)備,使它有較長的壽命,忽視任何方面都是錯誤的。制粒機(jī)在操作使用前應(yīng)對機(jī)器的有關(guān)部分進(jìn)行調(diào)整;其次,在操作使用之前應(yīng)先對該機(jī)進(jìn)行試車檢查,只有這樣才能正確地操作使用制粒機(jī)。
1、當(dāng)試車全部正常以后,就可以進(jìn)行正式開車,開車時應(yīng)當(dāng)注意開機(jī)的順序,其順序應(yīng)當(dāng)是從下往上,其步驟如下:
1)按試車各步驟做好檢查準(zhǔn)備工作。
2)調(diào)整好蒸汽壓力,放掉蒸汽管中的冷凝水。
3)開動主電機(jī)。
4)開動調(diào)質(zhì)電機(jī)。
5)開動喂料電機(jī),將喂料器調(diào)至最低轉(zhuǎn)速。
6)開下料門,并同時打開進(jìn)汽閥門,稍調(diào)節(jié)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速,待壓制出料后,再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。
7)調(diào)整切刀,使顆粒長度適宜。
8)進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速,使工作電流達(dá)到額定電流值,并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量,使溫度、濕度適宜。
2、工作開始及新?lián)Q環(huán)模的注意事項:
1)對于操作不熟練的人,在進(jìn)行第(6)項這個步驟時可將門蓋打開或采用機(jī)外排料機(jī)構(gòu),使剛開始的物料不能進(jìn)入壓制室而落在地面。當(dāng)手感蒸汽含量已較合適,即料在手中抓緊了能成團(tuán),松手后能散開。此時再關(guān)上門蓋進(jìn)行壓制,開車正常后應(yīng)隨時觀察主機(jī)電流表,并及時調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)氣量,并隨時打開喂料斜柄的觀察門觀察,如有較大鐵性雜質(zhì)吸附在磁鐵上,應(yīng)隨時取出,防止落入壓制室。
2)在負(fù)載生產(chǎn)中如果加入飼料的水份太多或環(huán)模太厚,對飼料配方不適應(yīng),物料會從壓輥底下擠出,而不是從環(huán)??字袛D出來,由此產(chǎn)生堵塞,如發(fā)生這種情況,要立即關(guān)閉蒸汽,再關(guān)上喂料、調(diào)質(zhì)及制粒機(jī)電機(jī),把環(huán)模清理干凈,確信??妆砻鏌o粘料后,再起動主機(jī),喂入少量干料,直到??状蟛糠殖隽稀?yīng)記住蒸汽閥門的最后調(diào)節(jié)點和喂料控制調(diào)節(jié)點,作為日常操作的調(diào)節(jié)要點。這二個調(diào)節(jié)點依飼料配方的變化而變化,物料的含水量、油脂含量、纖維含量以及蒸汽的使用量等因素都會改變這兩個調(diào)節(jié)點。
3)新環(huán)模試轉(zhuǎn)動時,應(yīng)先用喂入帶油的物料,確知所有模孔(90%以上)都出粒后,再摻加磨擦使用較大的物料,對模孔進(jìn)行研磨。
4)新環(huán)模使用時,應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)喂料器轉(zhuǎn)速,在安培表指針未穩(wěn)定之前不能增加喂料速度。如果環(huán)模堵塞,則須首先將壓制室內(nèi)物料清理干凈,然后重新起動制粒主機(jī)。這時不能在原來設(shè)定的喂料冷卻后便緊緊塞在孔中,須施加額外的壓力才能讓物料通過???。隨后,喂料量和蒸汽量可根據(jù)安培表情況相應(yīng)提高。有經(jīng)驗的操作人員可以數(shù)分鐘內(nèi)將制機(jī)提高到最佳生產(chǎn)能力。
5)用新環(huán)模時不要粗心和急噪,在新環(huán)模獲得最佳生產(chǎn)能力之前先讓它受熱升溫,這是十分必要的。
6)對于??卓讖降扔诨虼笥?mm的環(huán)模,應(yīng)使用超量的蒸汽,含有水份高的粉料比較容易充填模孔,
但壓制出來的顆粒太柔軟。這種毛病可以用慢慢增加干物而加以克服,直到飼料變干硬為止,干性物料的添加量不應(yīng)太急太快,環(huán)模應(yīng)有足夠時間受熱升溫。如干性物料添加量過大,將會堵塞環(huán)模的模孔。
7)可按上述操作程序進(jìn)行新機(jī)新模的操作。當(dāng)對制粒機(jī)熟悉后,就會摸索出各種技巧,熟悉應(yīng)用制粒經(jīng)驗,使制粒設(shè)備處于最佳生產(chǎn)狀況,生產(chǎn)出高質(zhì)量、高產(chǎn)量的顆粒飼料。但有一點必須牢牢記住:“不要給制粒機(jī)超量進(jìn)料,否則將會帶來適得其反的后果。
8)操作時應(yīng)盡可能處用直觀的儀器儀表來判定機(jī)器的運行狀況,如溫度表、主電機(jī)安培表、調(diào)速表、蒸汽壓力表等。
3、關(guān)車步驟,當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束的時候,要進(jìn)行關(guān)車。關(guān)車時,我們也應(yīng)當(dāng)注意關(guān)車順序,其順序應(yīng)當(dāng)與開車順序相反,它是從上往下,其步驟如下:
1)關(guān)閉下料門
2)從觀察門中看到無料時關(guān)閉喂料電機(jī)蒸汽閥和調(diào)質(zhì)器電機(jī)。
3)從觀察門內(nèi)喂入油性飼料,使之填滿壓模模孔。
4)關(guān)主電機(jī)。
5)主機(jī)停妥后打開門蓋,清除壓制室內(nèi)積料。
6)清除磁鐵上的雜質(zhì)。
4、操作使用中注意事項。在操作使用和生產(chǎn)過程中,我們也應(yīng)當(dāng)注意一些問題,這些問題如果不注意,將會嚴(yán)重地影響生產(chǎn)。
1)粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。
2)開車時要先開主電機(jī),關(guān)車時要先關(guān)喂料電機(jī),再關(guān)調(diào)質(zhì)電機(jī)。
3)關(guān)主電機(jī)前要喂油性飼料。
4)停車后要清除壓制室積料。
(三)維護(hù)保養(yǎng)
1、日常維護(hù)
1)嚴(yán)格按潤滑圖規(guī)定,向各需潤滑處加油,并檢查加油孔。
2)班前檢查切刀與環(huán)模間的距離,保證不小于3mm。
3)班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無松動現(xiàn)象,尤其要查環(huán)模和傳動輪聯(lián)接的鏍釘。
4)車前檢查壓輥間隙并及時調(diào)整,保證兩輥間隙一致。
5)班前檢查保安磁鐵,及時清理磁性雜質(zhì)和積料。
6)檢查有無漏油現(xiàn)象,及時調(diào)整或更換油封。
7)保持機(jī)器外部清潔,特別是應(yīng)防止電機(jī)外殼上積灰。
2、定期檢查和保養(yǎng)
1)每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無松動。
2)每周檢查各行程安全開關(guān)是否動作可靠。
3)每周一次清理喂料絞調(diào)質(zhì)器,如短期內(nèi)不用也必須清理。
4)主傳動箱內(nèi)和兩只減速器內(nèi)機(jī)油,在開始工作500小時后應(yīng)更換新油,以后連續(xù)工作1000小時換油一次。
5)絞龍軸、調(diào)質(zhì)器內(nèi)攪軸上的傳動軸承每半年拆下清洗保養(yǎng)一次。
6)對于制粒機(jī)每半個月檢查一次環(huán)模與傳動輪聯(lián)接鍵的磨損情況,以便及時更換。
7)定期檢查主軸是否松動,注意調(diào)節(jié)箱體后部主軸尾端的花鍵螺母,保持主軸松緊適宜。
8)易損件及各部位零配件型號見說明書。
3、環(huán)模的更換環(huán)模內(nèi)表面磨損嚴(yán)重或換顆粒直徑時需要環(huán)模。
1)打開門蓋。
2)松開環(huán)模罩及四個加強(qiáng)法蘭螺釘,卸下環(huán)模罩和加強(qiáng)法蘭。
3)吊具或其它工具鉤住環(huán)模,拆去環(huán)模與傳動聯(lián)接的8個螺栓,拉出環(huán)模。由于環(huán)模較重,在拆裝時應(yīng)注意安全,安裝環(huán)模的步驟與上述相反。
4、壓輥的更換
1)打開門蓋,拆去壓模罩、喂料刮刀。
2)拆去擋銷、調(diào)隙輪,松開壓板緊定螺釘,拆去壓板。
3)從主軸上取下壓輥總成。
4)將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平,旋下圓螺母。
5)用木錘敲壓軸左右端,并從其右端拆出。
6)拆去兩端壓蓋。
7)拆去兩端孔用彈簧擋圈,取出檔油環(huán)。
8)用專用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。
9)檢查軸承和其它零件使用情況,根據(jù)損壞程度更換軸承和其它
10)清洗全套輥組件,按上述相反步驟裝配壓輥,注意在緊固螺母應(yīng)掌握到軸承頂緊程度,不能過緊,也不能過松,一般保持手動稍輕,無軸向串動為宜。
5、安全銷的更換制粒機(jī)采用的是完全銷過載保護(hù),當(dāng)制料機(jī)過載、安全銷剪斷后,應(yīng)重新安裝安全鎖,若有局部變形,應(yīng)先修磨打光,保證銷套之間的正常配合。
6、制粒機(jī)攪拌軸的拆裝
1)松開喂料絞龍右端(調(diào)質(zhì)器左端)端蓋上的蓋形螺母。
2)端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時,一人可旋開手孔蓋,在手孔內(nèi)用大棒等工具托住攪拌軸,另一人向軸外用力抽出。安裝時,亦應(yīng)有二人,一人在手孔內(nèi)觀察并將軸端的方位對準(zhǔn),喂料減速器(調(diào)質(zhì)減速器)輸出軸的方孔裝上,并在方孔內(nèi)涂少量油脂;另一人要支承軸的重量配合安裝。裝上后擰緊端蓋緊固螺栓,這種方法也適用于其余型號的制粒機(jī)絞龍軸和攪拌軸拆裝,但對加長型調(diào)質(zhì)器攪拌軸的拆裝不適用。
制粒機(jī)在操作中的一些注意事項:
1、定時對制粒機(jī)傳動部位進(jìn)行加油,每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑,每隔4小時對主軸前軸承加油潤滑,保證制粒機(jī)傳動部位的靈活轉(zhuǎn)動,減輕工作負(fù)荷。
2、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤滑油,新機(jī)運行半個月后需更換一次油,以后每連續(xù)工作約1000小時必須更換一次,這樣可以延長齒輪的使用壽命。
3、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動,行程安全開關(guān)是否動作可靠,同時清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器,避免發(fā)生機(jī)械故障。
4、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換,避免環(huán)?;蝿佣绊懏a(chǎn)量。
5、使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模、壓輥。對失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用,并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比,保證環(huán)模出料順暢,避免增加電耗和降低產(chǎn)能。
6、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機(jī)時,必須松開壓輥,清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙,絕對不能強(qiáng)行啟動,避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。
7、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不能超出制粒機(jī)本身所能承受的工作能力,不然會發(fā)生電機(jī)損壞及部件的加速磨損,縮短制粒機(jī)的使用壽命。
8、原料必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進(jìn)入環(huán)模工作室內(nèi),產(chǎn)生機(jī)身振動和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。
正確操作和注意平時對制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是延長制粒機(jī)的工作壽命的關(guān)鍵,這就要加強(qiáng)平時對設(shè)備的管理,企業(yè)的效益就會明顯增加。